कास्ट ऐक्रेलिक शीट और एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक शीट के बीच का अंतर

निर्माण प्रक्रिया

कास्ट ऐक्रेलिक शीट
- तरल एमएमए (मेथिल मेथाक्रिलेट) मोनोमर को मोल्ड में डालने से निर्मित, फिर गर्मी या रासायनिक बहुलकरण द्वारा इलाज किया जाता है।
- आंतरिक तनाव को कम करने के साथ एक आणविक रूप से समान संरचना में परिणाम।

एक्सट्रूडेड एक्रिलिक शीट
- पिघले हुए पीएमएमए पेलेट्स को एक डाई (एक्सट्रूज़न मशीन) के माध्यम से धकेलने, फिर ठंडा करने और शीट में काटने से बनाया जाता है।
- तेजी से, निरंतर उत्पादन लेकिन मामूली आंतरिक तनाव को बरकरार रख सकता है।

मोटाई सहिष्णुता सतह की गुणवत्ता

कास्ट ऐक्रेलिक शीट
- उत्कृष्ट मोटाई स्थिरता (± 1 मिमी सहिष्णुता) ।
- चमकदार सतहों के साथ ऑप्टिक रूप से स्पष्ट, सटीक अनुप्रयोगों (जैसे लेंस, डिस्प्ले) के लिए आदर्श।

एक्सट्रूडेड एक्रिलिक शीट:
- थोड़ा व्यापक मोटाई भिन्नताएं।
- सतह पर मामूली रेखाएं या एक्सट्रूज़न से दोष हो सकते हैं।

यांत्रिक एवं रासायनिक गुण
कास्ट ऐक्रेलिक शीट:
- उच्च आणविक भार - बेहतर रासायनिक प्रतिरोध (विलायक, ईंधन) ।
- अधिक प्रभाव प्रतिरोधी** और मशीनिंग के दौरान दरार के लिए कम प्रवण।

एक्सट्रूडेड एक्रिलिक शीट:
- नरम और अधिक thermoformable (कम तापमान पर झुकने के लिए आसान) ।
- लेजर कट या किनारों के निकट ड्रिलिंग के दौरान तनाव दरारों के लिए प्रवण।

विनिर्माण अनुप्रयोग

कास्ट ऐक्रेलिक शीट:
- सीएनसी मशीनिंग, उत्कीर्णन और पॉलिशिंग (साफ किनारों) के लिए पसंदीदा।
- सामान्य उपयोगः मछलीघर, विमान खिड़कियां, उच्च अंत संकेत, चिकित्सा उपकरण।

एक्सट्रूडेड एक्रिलिक शीट:
- निरंतर थर्मोफॉर्मिंग के लिए बेहतर (जैसे, घुमावदार डिस्प्ले) ।
- बड़े पैमाने पर परियोजनाओं के लिए लागत प्रभावीः प्रकाश कवर, सुरक्षात्मक बाधाएं, सरल सिग्नलिंग।

लागत उपलब्धता

कास्ट ऐक्रेलिक शीट:
- उत्पादन धीमा होने के कारण अधिक महंगा।
- रंगों/मोटाई की व्यापक श्रेणी (1.5mm-300mm) ।

एक्सट्रूडेड एक्रिलिक शीट:
- कम लागत और तेजी से नेतृत्व समय.
- सामान्यतः मानक ग्रेड के लिए ≤10 मिमी मोटाई तक सीमित है।