Η διαφορά μεταξύ των χυτοειδών και των ακρυλικών φύλλων

Διαδικασία Παραγωγής

Φύλλο Ακρυλικού Χυτού
- Παράγεται με χύτευση υγρού μονομερούς MMA (Μεθυλομεθακρυλικού) σε καλούπια, στη συνέχεια πολυμερίζεται με θερμότητα ή χημικό πολυμερισμό.  
- Οδηγεί σε μοριακά ομοιόμορφη δομή με ελαχιστοποιημένες εσωτερικές τάσεις.  

Φύλλο Ακρυλικού Εξωθημένο
- Κατασκευάζεται ωθώντας λιωμένες σφαίρες PMMA μέσα από ένα καλούπι (μηχανή εξώθησης), στη συνέχεια ψύχεται και κόβεται σε φύλλα.  
- Ταχύτερη, συνεχής παραγωγή αλλά μπορεί να διατηρεί ελαφρές εσωτερικές τάσεις.

Ανοχή Πάχους Ποιότητα Επιφάνειας

Φύλλο Ακρυλικού Χυτού 
- Ανώτερη συνέπεια πάχους (ανοχή ±1mm).  
- Οπτικά καθαρότερο με πιο γυαλιστερές επιφάνειες, ιδανικό για εφαρμογές ακριβείας (π.χ., φακοί, οθόνες).  

Φύλλο Ακρυλικού Εξωθημένο:  
- Ελαφρώς μεγαλύτερες διακυμάνσεις πάχους.  
- Μπορεί να έχει μικρές γραμμές επιφάνειας ή ατέλειες από την εξώθηση. 

Μηχανικές & Χημικές Ιδιότητες
Φύλλο Ακρυλικού Χυτού:  
- Υψηλότερο μοριακό βάρος - Καλύτερη χημική αντοχή (διαλύτες, καύσιμα).  
- Πιο ανθεκτικό στην κρούση** και λιγότερο επιρρεπές σε ρωγμές κατά την κατεργασία.  

Φύλλο Ακρυλικού Εξωθημένο:  
- Πιο μαλακό και πιο θερμοδιαμορφώσιμο (ευκολότερο στην κάμψη σε χαμηλότερες θερμοκρασίες).  
- Επιρρεπές σε ρωγμές τάσης κατά την κοπή με λέιζερ ή τη διάτρηση κοντά στις άκρες.  

Εφαρμογές Κατασκευής

Φύλλο Ακρυλικού Χυτού:  
- Προτιμάται για κατεργασία CNC, χάραξη και στίλβωση (καθαρότερες άκρες).  
- Συνήθεις χρήσεις: Ενυδρεία, παράθυρα αεροσκαφών, σήμανση υψηλής ποιότητας, ιατρικές συσκευές.  

Φύλλο Ακρυλικού Εξωθημένο:  
- Καλύτερο για συνεχή θερμοδιαμόρφωση (π.χ., καμπύλες οθόνες).  
- Οικονομικό για έργα μεγάλης κλίμακας: Καλύμματα φωτιστικών, προστατευτικά διαχωριστικά, απλή σήμανση.  

Κόστος Διαθεσιμότητα

Φύλλο Ακρυλικού Χυτού:  
- Πιο ακριβό λόγω πιο αργής παραγωγής.  
- Ευρύτερη γκάμα χρωμάτων/παχών (1,5mm-300mm).  

Φύλλο Ακρυλικού Εξωθημένο:  
- Χαμηλότερο κόστος και ταχύτεροι χρόνοι παράδοσης.  
- Συνήθως περιορίζεται σε πάχος ≤10mm για τυπικές ποιότητες.