Het verschil tussen gegoten acrylplaten en geëxtrudeerde acrylplaten

Vervaardigingsproces

Gegote acrylplaat
- Geproduceerd door het gieten van vloeibare MMA (Methylmethacrylaat) monomeer in vormen, vervolgens gehard door warmte of chemische polymerisatie.
Het resultaat is een moleculaire uniformiteit met minimale interne spanningen.

Extrudeerde acrylplaat
- Geproduceerd door gesmolten PMMA-pellets door een matras te duwen (extrusie machine), vervolgens af te koelen en in vellen te snijden.
- snellere, continue productie, maar kan een lichte interne spanning behouden.

Dikte Tolerantie Oppervlakte Kwaliteit

Gegote acrylplaat
- Superieure consistentie van de dikte (tolerantie ± 1 mm).
- Optisch helderder met glanzende oppervlakken, ideaal voor precisie toepassingen (bijv. lenzen, displays).

Acrylplaat met extrudering:
- Iets bredere dikte variaties.
- Kan kleine oppervlakte lijnen of imperfecties van extrusie hebben.

Mechanische en chemische eigenschappen
Gegote acrylplaat:
- Hoger moleculair gewicht - Betere chemische weerstand (oplosmiddelen, brandstoffen).
- Meer slagvastheid** en minder kans op scheuren tijdens de bewerking.

Acrylplaat met extrudering:
- zachter en thermovormerbaarder (gemakkelijker buigbaar bij lagere temperaturen).
- Gevoelig voor spanningsscheuren bij lasersnijden of booringen in de buurt van randen.

Vervaardigingstoepassingen

Gegote acrylplaat:
- Geprefereerd voor CNC-bewerking, graveren en polijsten (schoner kanten).
- Gewone toepassingen: aquaria, vliegtuigen, hoge kwaliteit borden, medische apparatuur.

Acrylplaat met extrudering:
- Beter voor continue thermovorming (bv. gebogen displays).
- Kosteneffectief voor grootschalige projecten: lichtbedekkingen, beschermende barrières, eenvoudige borden.

Beschikbaarheid van de kosten

Gegote acrylplaat:
- Duurder vanwege langzamere productie.
- Een breder kleur/dikte assortiment (1,5 mm-300 mm).

Acrylplaat met extrudering:
- Lagere kosten en snellere levertijden.
- Normaal gesproken beperkt tot ≤ 10 mm dikte voor standaardsoorten.